Becsomagolt drót

Burkolt vezeték magas{0}}hőmérsékletű és nagy-feszültségű elektromos alkalmazásokhoz

 

A szabványos zománcszigetelési teljesítményhatárokat meghaladó tekercselési alkalmazásokhoz tervezték ezeket a nagy teherbírású{0}} vezetőket réteges csillámból, üvegszálból, aramidpapírból vagy poliimid fóliából, amelyek nagy dielektromos gátszilárdságot, hőstabilitást és működési megbízhatóságot biztosítanak folyamatos elektromos igénybevétel mellett.

 

 
 
Műszaki adatok (tipikus tartomány)

Paraméter

Specifikáció

Vezető anyag

Réz / alumínium

Vezető alakja

Kerek / Téglalap alakú

Vezető mérete

0,50 mm – 6,00 mm (kerek) / testreszabható (téglalap alakú)

Szigetelés típusa

Csillám / üvegszál / aramid papír / poliimid fólia

Szigetelő szerkezet

Egy-rétegű/többrétegű-csomagolás

Hőmérséklet osztály

155/180/200/220 osztály

Dielektromos szilárdság

Testreszabott a szigetelés felépítése alapján

Áttörési feszültség

Kérésre elérhető

Alkalmazás

Transzformátor / Motor / Generátor / EV rendszerek

Standard

IEC / NEMA / Ügyfélspecifikus{0}}

Csomagolás

Orsó / tekercs / testreszabott

 

Testreszabási lehetőségek

 

Vezető anyag

Réz vagy alumínium vezetőképesség és költség szempontok alapján

01

Huzal alakja

Kerek vagy téglalap alakú vezetékek különböző tekercselésekhez

02

Szigetelő anyagok

Csillám, üvegszál, aramid papír, poliimid fólia vagy egyedi kombinációk

03

Szigetelés építése

Állítható rétegszerkezet és vastagság, hogy megfeleljen a feszültség- és hőigényeknek

04

Méretek

Egyedi vezetékméret és szigetelés vastagság az Ön specifikációi szerint

05

 

Főbb jellemzők

 
Film Wrapped Wire
  • Extrém hőállóság

     

    180-as, 200-as és 220+ osztályú (akár 240 Celsius fokos) környezetben történő folyamatos működésre tervezték, a szigetelés romlása nélkül.

  • Kiváló dielektromos szilárdság és PD ellenállás

    A többrétegű csomagolás erős-védelmet nyújt az elektromos igénybevétel, a feszültséglökések és a részleges kisülés ellen.

  • Mechanikai és kémiai rugalmasság

    Nagy ellenállás a mechanikai kopással, vibrációval, olajmerítéssel és durva vegyszerekkel szemben a meghosszabbított élettartam érdekében.

  • Testre szabott szigetelő mátrixok

     

    Fólia, papír és üvegszálak rugalmas kombinációi a helytényező, a meghibásodási feszültség és a költségek kiegyensúlyozására.

 

Becsomagolt huzaltípusok és kiválasztási útmutató

Alkalmazás

Szigetelés típusa

Hőmérséklet osztály

Kulcskövetelmény

Erőátviteli transzformátor

Aramid papír / csillám

180–220

Hőstabilitás és olajkompatibilitás

Nagy{0}}feszültségű motor

Csillám / Üvegszál

200–220

Részleges kisülési ellenállás

EV motor / inverter

Poliimid film / kompozit

200–220

Kompakt kialakítás és nagy dielektromos szilárdság

Ipari berendezések

Üveggyapot

155–180

Mechanikai szilárdság és tartósság

 

Megfelelőség és tanúsítványok

 

 

ISO 9001:2015 Minőségirányítás

ISO 14001:2015 Környezetgazdálkodás

ISO 45001:2018 Munkahelyi egészség és biztonság

RoHS- és REACH-kompatibilis

UL elismert szigetelőrendszerek állnak rendelkezésre

 

Csomagolás és logisztika

 

 

Orsó, tekercs vagy testreszabott csomagolás különböző gyártási igényekhez

Nedvességálló-és védőcsomagolás a biztonságos szállítás érdekében

Tengeri, légi vagy expressz szállítás a szállítási követelmények alapján

Tipikus átfutási idő: 5–7 nap (minták)|2-3 hét (tömeggyártás)

 

 

GYIK

 

K: Miért válasszam a burkolt huzalt a hagyományos zománcozott huzal helyett?

V: A zománcozott bevonatok hajlamosak a mikro{0}}repedésekre erős hajlítás, nagyfeszültségű feszültség vagy szélsőséges hőmérséklet hatására. A becsomagolt huzal nagy teherbírású fizikai akadályokat (például csillámot vagy Nomexet) használ, amelyek lényegesen nagyobb mechanikai csillapítást, kiváló részleges kisülési ellenállást és megbízható fizikai távolságot biztosítanak, amelyhez a zománcbevonatok egyszerűen nem férnek hozzá.

K: Meg tudja-e adni a szigetelési vastagságot a meglévő réskialakításunkhoz?

V: Igen. Pontosan beállíthatjuk a szalag vastagságát, a rétegek számát és az átfedés százalékát (pl. 48% és 52% között), hogy elérjük a pontos külső méret (OD) célokat, miközben fenntartjuk a szükséges áttörési feszültséget.

K: Mi az Ön szokásos átfutási ideje, és kínál-e prototípus mintákat?

V: Standard konfigurációk esetén a minták 5-7 napon belül elkészíthetők. A nagyszabású-gyártás általában 2-3 hetet vesz igénybe a vezetőanyag beszerzésétől függően. Javasoljuk, hogy a tekercselési kísérletekhez minta tekercset kérjen.

K: Hogyan kaphatok pontos árajánlatot a projektemre?

V: Ha azonnali, pontos műszaki ajánlatot szeretne adni, kérjük, kattintson a kérdezőgombra, vagy küldjön nekünk e-mailt a vezeték anyagával és a pontos méretekkel (csupasz méret vs. szigetelt méretcél), az előnyben részesített szigeteléstípussal vagy a megcélzott működési környezettel (feszültség- és hőmérsékletosztály), valamint a szükséges teljes becsült térfogattal vagy tömeggel.

Kína egyik legprofesszionálisabb huzalgyártójaként és beszállítójaként minőségi termékek és jó szolgáltatás jellemzi. Biztos lehet benne, hogy Kínában gyártott, tartós burkolt huzalt vásárol itt gyárunkból. További részletekért lépjen kapcsolatba velünk.

papírba csomagolt armatutra dúlt, papírba csomagolt Kraft drót, Poliimid és F46 filmbe csomagolt rézhuzal